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三綜合試驗箱產(chǎn)品規(guī)格:
SE-XT單位:帶濕度 SE-XD 單位:不帶濕度 可選配帶快速溫變ESS功能
型號 | SE-XT600 | SE-XT1200 | SE-XT2200 | ||
工作室尺寸(mm) | 800×800×950 | 1100×1100×950 | 1400×1400×1100 | ||
外形尺寸(mm) | 1220×2890×2150 | 1525×3590×2150 | 1825×3950×2300 | ||
垂直有孔底板大尺寸(mm) | Max.Ø710 | Max.Ø1000 | Max.Ø1280 | ||
水平有孔底板大尺寸(mm) | Max.700*700 | Max.1000*1000 | Max.1200*1200 | ||
性 能 | 溫度范圍 | +100℃/+150℃/+180℃~-40℃/-70℃ | |||
溫度均勻度 | <2℃ | ||||
溫度偏差 | ±2℃ | ||||
溫度波動度 | <±0.5℃,按GB/T5170-1996表示 | ||||
溫度速率 | 5℃/ min~40℃/ min(選型) | ||||
濕度范圍 | 10~95%RH(98%RH與盲板一起使用時) | ||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | ||||
露點溫度范圍 | ﹢4℃~﹢94(與盲板一起使用時)﹢4℃~﹢59(與垂直有孔底板使用時) ﹢4℃~﹢40(與水平有孔底板使用時) | ||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行 | ||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | |||
冷卻方式 | 水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa),以便確保降溫性能 | ||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | ||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | ||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | |||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | ||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |
相信從事可靠性工作的同仁都有個疑問:研發(fā)階段的樣品數(shù)量如何選擇?在產(chǎn)品研發(fā)階段,必然會有產(chǎn)品測試規(guī)格書,上面寫了我們的產(chǎn)品能夠滿足什么溫度范圍,能夠承受多少沖擊振動的應(yīng)力值,等等。
之后我們開始著手安排測試來驗證我們的產(chǎn)品能否達到產(chǎn)品規(guī)格書的要求。那對于每個測試項目,我們測試多少樣品才能說我們的產(chǎn)品是滿足我們的產(chǎn)品規(guī)格書的呢?
分享下在讀 Practical Reliability Engineering 這本書介紹的一種方法,同時分享下里面關(guān)于一些基本可靠性度量術(shù)語的解釋及計算案例。
研發(fā)階段測試樣品數(shù)量選擇
首先參照二項分布的概念:二項分布為重復(fù) n 次獨立的伯努利試驗。在每次試驗中只有兩種可能的結(jié)果,而且兩種結(jié)果發(fā)生與否互相對立,并且相互獨立,與其它各次試驗結(jié)果無關(guān),事件發(fā)生與否的概率在每一次獨立試驗中都保持不變。
在產(chǎn)品研發(fā)階段,認為每個研發(fā)樣品在每個測試項目中的測試結(jié)果(Pass)或者 (Fail) 的概率在每一次獨立試驗中保持不變,根據(jù)二項分布理論,引用 Practical Reliability Engineering 14.3 二項分布置信度公式如下:
如上公式假設(shè)失效數(shù) k=0,得到簡化公式如下:C=1-R^N ; 得測試樣品數(shù) N = Ln(1-C)/Ln(R);如下截圖引用自Practical Reliability engineering。
對于如上截圖案例,注意:這里R指的是論證產(chǎn)品測試規(guī)格可靠性的概率,切勿與指數(shù)分布的可靠性混淆,指數(shù)分布的 R=e^(-λt);是隨著時間改變而改變。
舉例上例 R=90%,C=50%,計算出研發(fā)階段測試樣品數(shù)量為 7。通俗含義如下:當選取 7個測試樣品時,如果 7個樣品測試結(jié)果全部通過,則有50% 的信心,我們研發(fā)的產(chǎn)品符合產(chǎn)品測試規(guī)格書的概率為 90% (無論將來我們賣了多少產(chǎn)品到市場中,只要研發(fā)階段測試了 7個樣品均通過,都可以對外宣稱,我們有 50%的信心,市面上 90%的產(chǎn)品都能滿足我們產(chǎn)品的測試規(guī)格,當然這里的前提是保證研發(fā)段和批量段一致)。
看了書里的介紹工業(yè)自動化的行業(yè)標準是采用 R=97% & C=50%,得出 N=23,這里有人會有疑問,R 和 C 的值是由哪個部門定義呢?如何定義呢?這也是我的疑問,也是可靠性與質(zhì)量工作開展的一個難點.... 舉例有些產(chǎn)品的研發(fā)費用太高,通常項目立項只會提供一個產(chǎn)品供研發(fā)測試,如果根據(jù)這個樣品測試通過,只能說 C=50%,R=50%... 相信這也是目前絕大多數(shù)公司的現(xiàn)狀....
基本可靠性度量術(shù)語解釋及計算案例
近工作上遇到一個客戶問 PPM,MTBF 與可靠性概率 R 的計算問題,客戶的案例就不說了,分享下 Practical Reliability Engineering 看到的內(nèi)容吧;
MTBF:Meantime between failure;指數(shù)分布時R(t) = e^(-1/MTBF*t);
PPM:Parts Per Million;R(t)=1-PPM(t)/(10^6);
BX-Life:如果這里x=10,則表示R=90%;
上例分析:產(chǎn)品要求B10壽命為5年,則表示5年后產(chǎn)品的可靠性為90%,例中為 MTTF(MeanTime To Failure),滿足指數(shù)分布,代入上圖中公式 14.2求得,MTTF = 47.5年,則代表年失效率 λ=0.021,(這里引入另一個說法,因為MTTF=47.5年,則年返修率=1/47.5=2.1%,好高....通常消費類都低于0.3%...);PPM值為100000,說明 5年后,每百萬產(chǎn)品就有 10萬失效。