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濕度振動綜合試驗箱技術(shù)規(guī)格:
型號 | SE-XT600 | SE-XT1200 | SE-XT2200 | |
工作室尺寸(mm) | 800×800×950 | 1100×1100×950 | 1400×1400×1100 | |
外形尺寸(mm) | 1220×2890×2150 | 1525×3590×2150 | 1825×3950×2300 | |
垂直有孔底板zui大尺寸(mm) | Max.Ø710 | Max.Ø1000 | Max.Ø1280 | |
水平有孔底板zui大尺寸(mm) | Max.700*700 | Max.1000*1000 | Max.1200*1200 | |
性 能 | 溫度范圍 | +100℃/+150℃/+180℃~-40℃/-70℃ | ||
溫度均勻度 | <2℃ | |||
溫度偏差 | ±2℃ | |||
溫度波動度 | <1℃(<±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||
溫度速率 | 5℃/ min~40℃/ min(選型) | |||
濕度范圍 | 10~95%RH(98%RH與盲板一起使用時) | |||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||
露點溫度范圍 | ﹢4℃~﹢94(與盲板一起使用時)﹢4℃~﹢59(與垂直有孔底板使用時)﹢4℃~﹢40(與水平有孔底板使用時) | |||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行 | |||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進(jìn)口全封閉壓縮機 | ||
冷卻方式 | 水冷選配 | |||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過流 | |||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(Ø50一個)、升降臺 | |||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |
可靠性鑒定試驗(RQT)是為驗證產(chǎn)品的設(shè)計是否達(dá)到了規(guī)定的可靠性要求,由認(rèn)購方認(rèn)可的單位按選定的抽樣方案,抽取有代表性的產(chǎn)品在規(guī)定條件下所進(jìn)行的試驗??煽啃澡b定試驗是產(chǎn)品可靠性的確認(rèn)試驗,也是研發(fā)產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)前的一種驗證試驗。
可靠性鑒定試驗是一種抽樣檢驗。由于抽樣檢驗是通過檢查樣本的質(zhì)量來判斷整批產(chǎn)品質(zhì)量狀況的,所以可能會犯以下兩類錯誤:①將合格產(chǎn)品批誤判為不合格產(chǎn)品批,稱為第1類錯誤;②將不合格產(chǎn)品批誤判為合格產(chǎn)品批,稱為第2類錯誤。犯第1 類錯誤時會使生產(chǎn)方受損失,所以稱犯這類錯誤的概率為生產(chǎn)方風(fēng)險,一般用α表示,犯第2類錯誤時會使使用方受損失,所以稱犯這類錯誤的概率為使用方風(fēng)險,一般用β表示。
理想的抽樣檢驗方案要求α=β=0 ,但這樣的試驗方案不存在。因為要使α=0 即絕不可把合格批誤判為不合格批,這只要把任一批產(chǎn)品都判為合格即可,但這樣β增大,反之,要使β=0,就會導(dǎo)致α增大,此外試驗還受時間、經(jīng)費、試驗資源等條件約束,因此在實際工作中常常是生產(chǎn)方和使用方共同協(xié)商和權(quán)衡來制定試驗方案。
本文分享Military products可靠性鑒定試驗通用程序,供學(xué)習(xí)參考。
1、編制產(chǎn)品可靠性鑒定試驗大綱
針對產(chǎn)品的具體特點及可靠性鑒定工作的需求,由承試單位負(fù)責(zé),承制單位參加制訂《產(chǎn)品可靠性鑒定試驗大綱》。該大綱作為該產(chǎn)品可靠性鑒定試驗的總體規(guī)劃技術(shù)文件,至少應(yīng)包括下列各項內(nèi)容:
(a)試驗?zāi)康摹?br />(b)適用范圍: 應(yīng)明確本試驗大綱適用于什么產(chǎn)品、哪種可靠性指標(biāo)的驗證。
(c)引用標(biāo)準(zhǔn)和文件:應(yīng)列出編寫本試驗大綱及本次試驗應(yīng)遵循和執(zhí)行的所有標(biāo)準(zhǔn)和文件。
(d)受試產(chǎn)品說明和要求:應(yīng)說明受試產(chǎn)品的功能與用途、受試產(chǎn)品的組成、受試產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)和受試產(chǎn)品的數(shù)量。
(e)統(tǒng)計試驗方案:應(yīng)說明本次試驗所采用的統(tǒng)計試驗方案及相關(guān)參數(shù)量值的確定。
(f)試驗條件:應(yīng)說明試驗時的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件要求、試驗的環(huán)境條件和工作條件要求(試驗剖面),包括電應(yīng)力、溫度應(yīng)力、濕度應(yīng)力、振動應(yīng)力或其它工作應(yīng)力的要求。
(g)試驗設(shè)備和測試儀表要求:應(yīng)明確對用于此次試驗的試驗設(shè)備的能力及測試儀表的種類及精度要求及檢定情況。
(h)受試產(chǎn)品檢測項目:應(yīng)明確試驗過程中的檢測要求,包括檢測內(nèi)容、檢測方式和檢測時機、次數(shù)等。
(i)故障判據(jù)、故障分類及統(tǒng)計原則:應(yīng)明確該產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)責(zé)任故障判據(jù),及故障的種類、分類原則和故障的統(tǒng)計原則。
(k)試驗前有關(guān)工作要求:應(yīng)明確進(jìn)行此次試驗前,承試方和承制方及訂購方應(yīng)完成的工作項目,包括在此之前應(yīng)完成的試驗項目、應(yīng)成立的組織機構(gòu)、應(yīng)編寫的試驗文件、試驗設(shè)備能力調(diào)查、受試產(chǎn)品的安裝和測試要求及準(zhǔn)備工作評審要求等。
(l)試驗過程中的監(jiān)測及記錄要求:應(yīng)明確試驗過程中受試產(chǎn)品和試驗設(shè)備的監(jiān)測要求,同時應(yīng)給出相應(yīng)的記錄表格。
(m)故障的報告和處理:應(yīng)明確在試驗過程中發(fā)生故障后應(yīng)按何種方式進(jìn)行報告,應(yīng)填寫哪些記錄以及故障的處理程序。
(n)試驗結(jié)束:應(yīng)規(guī)定試驗的結(jié)束方式、試驗提前結(jié)束的條件以及試驗結(jié)束后應(yīng)完成的工作項目。
(o)試驗報告要求:應(yīng)明確由誰編寫試驗報告、試驗報告的主要內(nèi)容和應(yīng)提交的單位部門。
(p)有關(guān)問題的說明:應(yīng)對試驗大綱中其它章節(jié)中尚不明確的事項進(jìn)行規(guī)定,以保證試驗大綱的完整性和嚴(yán)密性。
在制訂可靠性試驗大綱應(yīng)考慮以下因素:
a)以往對產(chǎn)品可靠性信息的收集、分析和了解的程度;
b)不依賴可靠性試驗而能獲得可靠性保證的可能性;
c)可靠性試驗的費用;
d)可靠性設(shè)備的可用性;
e)可利用的人力和時間;
f)試驗樣品的代表性;
g)可靠性預(yù)計的結(jié)果;
h)環(huán)境試驗、性能試驗是否合格。
2、 編制產(chǎn)品可靠性鑒定試驗程序
承試單位根據(jù)《產(chǎn)品可靠性鑒定試驗大綱》的要求制定《產(chǎn)品可靠性鑒定試驗程序》,試驗程序包括以下主要內(nèi)容:
(a)試驗?zāi)康模?br />(b)適用范圍;
(c)引用標(biāo)準(zhǔn)和文件;
(d)受試產(chǎn)品說明及數(shù)量: 上述內(nèi)容與試驗大綱中的內(nèi)容相同;
(e)試驗方案及說明:內(nèi)容與試驗大綱中試驗方案的內(nèi)容相同,但為便于試驗人員理解,在此應(yīng)對試驗方案作進(jìn)一步的解釋;
(f)故障判據(jù):為便于試驗人員判明產(chǎn)品是否故障,應(yīng)對大綱中的故障判據(jù)作更具體的說明;
(g)試驗設(shè)備與檢測儀器:應(yīng)詳細(xì)說明本次試驗所使用的試驗設(shè)備和檢測儀器的型號、制造廠家、主要性能指標(biāo)、計量檢定周期,以及受試產(chǎn)品和試驗設(shè)備的試驗框圖;
(h)試驗應(yīng)力及其施加方式:為了便于實施操作,對試驗大綱規(guī)定的試驗剖面作必要說明,給出綜合環(huán)境應(yīng)力、電應(yīng)力及其持續(xù)時間的可操作的詳細(xì)試驗剖面;
(i)試驗前準(zhǔn)備工作:應(yīng)規(guī)定試驗前應(yīng)完成的工作項目以及這些工作項目的完成方式。
試驗前準(zhǔn)備工作包括:
a)受試產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量證明文件的檢查、登記;
b)受試產(chǎn)品振動夾具的安裝、測定;受試產(chǎn)品的安裝調(diào)試;
c)受試產(chǎn)品的性能參數(shù)測量。
(j)試驗實施步驟。包括:
a)性能參數(shù)的測量時機和次數(shù);
b)預(yù)防性維修項目、時機和實施方法;
c)試驗中出現(xiàn)重大事件和故障時的中斷處理方法;
d)應(yīng)填寫的各種記錄表和試驗日志。
3、 試驗夾具設(shè)計與測定
試驗若需采用夾具安裝受試產(chǎn)品,則必須對所使用的夾具進(jìn)行振動測定。這種測定一般采用正弦掃描方式。只有在確認(rèn)所用夾具無諧振或諧振對試驗無影響時,方可認(rèn)為夾具可用。承試單位應(yīng)對夾具的振動傳遞特性進(jìn)行測定并編寫夾具測定報告。
4、成立試驗工作組,明確各方職責(zé)
根據(jù)試驗工作的需要,成立可靠性鑒定試驗工作組。一般由承試單位任組長,受試產(chǎn)品承制單位的軍代表任副組長,成員包括產(chǎn)品承制單位試驗現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,值班工程師和所有參試人員。
試驗工作組工作職責(zé)如下:
(a)負(fù)責(zé)對試驗前各項準(zhǔn)備工作、試驗過程中的有關(guān)規(guī)章制度、值班安排、試驗步驟、遇到緊急情況和不可預(yù)測情況處理辦法,試驗后的后續(xù)工作及其它有關(guān)事宜作全面安排,制訂試驗質(zhì)量控制和保證措施,對影響試驗質(zhì)量的諸因素進(jìn)行有效的控制,確保試驗的質(zhì)量和試驗?zāi)苷_M(jìn)行;
(b)根據(jù)上級有關(guān)決定,解決試驗過程中的有關(guān)問題;
(c)負(fù)責(zé)監(jiān)督試驗信息的收集和處理信息數(shù)據(jù);
(d)提供評審有關(guān)材料,編寫中間及終驗證報告,提出驗證結(jié)論性意見。
5、 受試產(chǎn)品的安裝前的測試
受試產(chǎn)品在試驗設(shè)備上安裝前必須進(jìn)行性能檢測,以確認(rèn)受試產(chǎn)品在安裝前其狀態(tài)符合試驗要求,并對測試結(jié)果進(jìn)行記錄。
6、 受試產(chǎn)品的安裝
受試產(chǎn)品檢測合格后,應(yīng)盡量模擬其在現(xiàn)場使用的方式安裝在可靠性試驗設(shè)備上,其安裝要求應(yīng)符合GJB150.1等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)必須使用安裝支架時,應(yīng)不影響受試產(chǎn)品的固有特性及其所承受應(yīng)力的情況;對于電纜、氣管等應(yīng)按實際安裝情況進(jìn)行固定和支撐,避免這些纜線,管路對受試產(chǎn)品產(chǎn)生附加應(yīng)力。受試產(chǎn)品安裝完后,應(yīng)對受試產(chǎn)品進(jìn)行安裝后檢測,以確認(rèn)沒有因安裝不當(dāng)而造成樣件損壞。
7、受試產(chǎn)品的預(yù)振動
受試產(chǎn)品安裝完成后,應(yīng)對其進(jìn)行一次小量值的預(yù)振動,以檢查試驗設(shè)備與夾具、受試產(chǎn)品間的匹配性。
8、 可靠性試驗前準(zhǔn)備工作評審
為保證試驗的正常進(jìn)行和試驗結(jié)果的有效性,應(yīng)對試驗的準(zhǔn)備工作進(jìn)行評審,該項評審主要包括下列各項內(nèi)容:
(a) 可靠性試驗大綱;
(b) 可靠性試驗程序;
(c) 可靠性預(yù)計報告;
(d) 受試產(chǎn)品的FMECA或FMEA報告;
(e) 試前有關(guān)試驗的結(jié)果,尤其是環(huán)境試驗和功能測試結(jié)果;
(f) 已發(fā)現(xiàn)的問題和故障的情況匯總報告;
(g) 故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)的準(zhǔn)備情況;
(h) 測試設(shè)備和試驗設(shè)備的檢測結(jié)果和狀態(tài)報告;
(i) 需要時,夾具振動測定報告;
(j) 受試產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)說明;
(k) 為保證試驗順利進(jìn)行的質(zhì)量保證措施。
9、試驗實施步驟
(1) 開始試驗
檢查試驗箱內(nèi)是否有多余物,各出線孔是否堵好。檢查完畢后,封閉箱門,按試驗程序中的規(guī)定,啟動試驗設(shè)備。
(2) 施加可靠性試驗應(yīng)力
試驗過程中按程序施加試驗剖面中規(guī)定的應(yīng)力。
(3) 試驗中的測試和監(jiān)測
試驗過程中,承試單位和駐產(chǎn)品研制單位的軍代表應(yīng)與產(chǎn)品研制單位的參試人員共同進(jìn)行檢測,記錄檢測結(jié)果,并對檢測結(jié)果進(jìn)行會簽。在檢測過程中,若檢測發(fā)現(xiàn)故障而無法判斷故障發(fā)生的具體時間,則認(rèn)為故障發(fā)生的時間為上一次的檢測時間。
試驗過程中,承試單位應(yīng)對試驗裝置進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,以保證電應(yīng)力、溫度應(yīng)力、濕度應(yīng)力及振動應(yīng)力在規(guī)定的容差范圍內(nèi),并對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行連續(xù)記錄。
(4) 試驗中受試產(chǎn)品故障的判定和分類
在試驗過程中,出現(xiàn)下列任何一種事件即應(yīng)判為故障:
(a) 受試產(chǎn)品或產(chǎn)品的一部分喪失一個或幾個功能;
(b) 產(chǎn)品或產(chǎn)品的一部分性能參數(shù)超出產(chǎn)品技術(shù)條件中允許的范圍;
(c) 受試產(chǎn)品出現(xiàn)機械零部件、結(jié)構(gòu)件或元器件的松動、斷裂等損壞狀態(tài)。
若訂購方無其他規(guī)定,則可靠性試驗期間出現(xiàn)所有故障應(yīng)按GJB451A分為關(guān)聯(lián)故障和非關(guān)聯(lián)故障。非關(guān)聯(lián)故障是已經(jīng)證實未按規(guī)定的條件使用而引起的故障;或已經(jīng)證實僅屬于某項將不采用的設(shè)計所引起的故障。否則為關(guān)聯(lián)故障。非責(zé)任故障是指非關(guān)聯(lián)故障或事先已經(jīng)規(guī)定不屬某個特定組織提供的產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)故障。否則為責(zé)任故障。
(5) 試驗中故障的處理
試驗發(fā)生故障時,應(yīng)按FRACAS的要求,填寫可靠性試驗故障報告表。故障確認(rèn)后,應(yīng)按下面的程序進(jìn)行故障處理:
a) 暫停試驗,將試驗箱中的溫度恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件后,取出故障產(chǎn)品;
b) 產(chǎn)品研制單位和承試單位共同對故障產(chǎn)品進(jìn)行故障分析,并按FRACAS要求,填寫可靠性試驗故障分析報告表;
c) 當(dāng)需要對故障進(jìn)行再現(xiàn)或調(diào)查時,承試單位與產(chǎn)品研制單位應(yīng)共同進(jìn)行故障再現(xiàn)或故障調(diào)查;
d) 當(dāng)故障原因確定后,產(chǎn)品研制單位應(yīng)對故障產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù),修復(fù)時可以更換由于其它元器件失效引起應(yīng)力超出允許額定值的元器件,但不能更換性能雖已惡化但未超出允許容限的元器件;當(dāng)更換元器件確有困難時,為了保證試驗的連續(xù)性,經(jīng)使用方同意,可臨時更換模塊或部件;
e) 經(jīng)修理恢復(fù)到可工作狀態(tài)的產(chǎn)品,在證實其修理有效后,重新投入試驗,但其累積試驗時間應(yīng)從發(fā)生故障的溫度段的零時開始記錄;
f) 產(chǎn)品研制單位應(yīng)按FRACAS的要求,將推薦的糾正措施填寫在可靠性試驗故障糾正措施報告表。
(6)試驗過程的預(yù)防性維修
試驗期間只允許進(jìn)行產(chǎn)品使用期間規(guī)定的和已列入經(jīng)批準(zhǔn)的試驗程序中的預(yù)防性維修。
10、試驗中故障的統(tǒng)計
試驗過程中,只有責(zé)任故障才能作為判定受試產(chǎn)品合格與否的依據(jù)。責(zé)任故障應(yīng)按下面的原則進(jìn)行統(tǒng)計:
(a)可證實是由于同一原因引起的間歇故障只計為一次故障;
(b)當(dāng)可證實多種故障模式由同一原因引起時,整個事件計為一次故障;
(c)有多個元器件在試驗過程中同時失效時,當(dāng)不能證明是一個元器件失效引起了另一些失效時,每個元器件的失效計為一次獨立的故障;若可證明是一個元器件的失效引起的另一些失效時,則所有元器件的失效合計為一次故障;
(d)已經(jīng)報告過的由同一原因引起的故障,由于未能真正排除而再次出現(xiàn)時,應(yīng)和原來報告過的故障合計為一次故障;
(e)多次發(fā)生在相同部位、相同性質(zhì)、相同原因的故障,若經(jīng)分析確認(rèn)采取糾正措施后將不再發(fā)生,則多次故障合計為一次故障;
(f) 在故障檢測和修理期間,若發(fā)現(xiàn)受試產(chǎn)品中還存在其它故障而不能確定為是由原有故障引起的,則應(yīng)將其視為單獨的責(zé)任故障進(jìn)行統(tǒng)計。
11、試驗結(jié)果的判決
可靠性鑒定試驗是根據(jù)抽樣理論,運用所抽取的有限樣本的試驗結(jié)果來推斷母體統(tǒng)計特性的過程,在正式試驗前已經(jīng)確定了統(tǒng)計試驗方案。因此,無論是使用方、還是承制方首先關(guān)心的是根據(jù)事先確定的統(tǒng)計試驗方案,試驗結(jié)果是否達(dá)到規(guī)定的要求,如達(dá)到即被判為接收,否則被判為拒收。
當(dāng)試驗過程中的任一時刻出現(xiàn)的關(guān)聯(lián)責(zé)任故障累計數(shù)超出統(tǒng)計試驗方案規(guī)定的接收故障數(shù)時,即可做出拒收判決,經(jīng)有關(guān)部門同意后,此次鑒定試驗結(jié)束。
當(dāng)累積試驗時間達(dá)到試驗方案中規(guī)定的試驗時間,且受試產(chǎn)品發(fā)生的關(guān)聯(lián)責(zé)任故障數(shù)小于試驗方案規(guī)定的拒收故障數(shù)時,即可做出接收判決。對于多臺產(chǎn)品試驗,只要有一臺產(chǎn)品的累計試驗時間少于全部受試產(chǎn)品平均試驗時間的一半則不應(yīng)作出合格判決。
在接收狀態(tài)下結(jié)束試驗后,應(yīng)按試驗大綱的要求對產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測,并將檢測結(jié)果與試驗前和試驗期間的檢測結(jié)果進(jìn)行比較,以確定產(chǎn)品性能變化的趨勢。
不同的統(tǒng)計試驗方案和不同的試驗結(jié)果(發(fā)生的故障數(shù)、接收或拒收等),將給出不同的可靠性估計結(jié)果。