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高低溫試驗箱 技術規(guī)格:
型號 | SE-GD150 | SE-GD225 | SE-GD408 | SE-GD800 | SE-GD1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |
性 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約30min (空載) | |||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ | |||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||
低溫系統(tǒng)適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行 | |||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||
冷卻方式 | 風冷(水冷選配) | |||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(Ø50一個)、帶腳輪 | |||||
電源 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 | |||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |
高低溫對產(chǎn)品可靠性的影響
低溫對產(chǎn)品的影響
橡膠等柔韌性材料的彈性降低,并產(chǎn)生破裂;
金屬和塑料脆性增大,導致破裂或產(chǎn)生裂紋;
由于材料的收縮系數(shù)不同,在溫變率較大時,會引起活動部件卡死或轉動不靈;
潤滑劑粘性增大或凝固,活動部件之間摩擦力增大,引起動作滯緩,甚至停止工作;
元器件電參數(shù)發(fā)生變化,影響產(chǎn)品的電性能;
結冰或結霜引起產(chǎn)品結構破壞或受潮等。
低溫環(huán)境效應
使材料硬化及脆化。
不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。
由于潤滑劑增加黏性而失去潤滑作用。
電性改變(如電阻,電容等) 。
變壓器和機電組件功能改變。
沖擊基座變硬。
爆炸物破裂,如銨硝酸。
使試件產(chǎn)生裂痕、脆化并改變耐沖擊 強度及減低強度
玻璃產(chǎn)生靜力疲勞。
使水凝結和冰凍。
減低人的靈巧性及使聽力和視力退化。
改變?nèi)紵俾省?br />
高溫對產(chǎn)品的影響
由于各種材料的膨脹系數(shù)不同,導致材料之間的粘結和遷移;
潤滑劑流失或潤滑性能降低,增加活動部件之間的磨損;
密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉軸等的變形;
由于粘結引起機械失靈或*失效;
元器件電參數(shù)發(fā)生變化,影響產(chǎn)品的電性能
變壓器、機電組件過熱;
易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸;
密封件內(nèi)部壓力增高引起破裂;
有機材料老化、變色、起泡、破裂或產(chǎn)生裂紋;
絕緣材料的絕緣性能降低。
高溫環(huán)境效應
不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死。
潤滑劑失去黏性,使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮е陆狱c失去潤滑。
試件全體或部分改變尺寸。
由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失效而引起機械或全部的失效。
墊圈Yong久變形(膠狀) 。
氣密功能退化。
電阻值改變。
電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。
變壓器和機電組件過熱。
改變繼電器及以磁性與熱起動組件之作用/不作用裕度。
縮短操作壽命時閑。
固體材料內(nèi)部晶體結構產(chǎn)生分離。
密閉試件內(nèi)部產(chǎn)生高壓。
加速Zha藥和推進器燃燒。
Zha藥鑄造外殼膨脹。
Zha藥溶解和滲出。
有機材料變質(zhì)及破裂。
溫度變化對產(chǎn)品的影響
元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充料泄漏等,使得元器件電性能下降;
由不同材料構成的產(chǎn)品,溫度變化時產(chǎn)品受熱不均勻,導致產(chǎn)品變形、密封產(chǎn)品開裂、玻璃或玻璃器皿和光學器等破碎;
較大的溫差,使得產(chǎn)品在低溫時表面會產(chǎn)生凝露或結霜,在高溫時蒸發(fā)或融化,如此反復作用的結果導致和加速產(chǎn)品的腐蝕。
溫度變化環(huán)境效應
玻璃制品和光學裝備破裂。
可動零件卡死或松動。
結構產(chǎn)生分離。
電性改變。
由于急速凝結水或結冰造成電子或機械失效。
以顆粒狀或紋狀產(chǎn)生破裂。
不同材料之不同收縮或膨脹特性。
組件變形或破裂。
表面涂料之龜裂。
密封艙之漏氣。
高低溫試驗箱各種試驗方法的應用對比
一、散熱試驗樣品有和無強迫空氣試驗
高低溫試驗箱行業(yè)內(nèi)保證均勻度的波動的方法都是采用風循環(huán)模式,由電機帶動風機產(chǎn)生風循環(huán)從而形成風速流向,無強迫空氣循環(huán)的試驗是模擬自由空氣條件影響的一種試驗,較適用于散熱試驗樣品的測試;有強迫空氣循環(huán)的試驗是當不采用強迫空氣循環(huán)就難于或不能保證規(guī)定的試驗條件的情況。
二、非散熱試驗樣品和散熱試驗樣品
條件試驗期間試驗樣品溫度達到穩(wěn)定后,在自由空氣條件,下測量時,試驗樣品表面上熱點溫度高于周圍大氣溫度5度以上,認為是散熱的,反之則為非散熱試驗樣品,所有貯存試驗及試驗期間不通電或不加負載的,試驗樣品均為非散熱試驗樣品,試驗采用低溫試驗方法。
三、非散熱試驗樣品
高低溫試驗箱溫度漸變試驗(前者是溫度快速變化試驗箱后者是高低溫試驗箱)
① 溫度漸變試驗:先將具有室溫的試驗樣品放入同為室溫的試驗箱內(nèi),然后開動冷源將箱內(nèi)溫度逐漸冷卻到規(guī)定試驗溫度,若由于試驗樣品太大或過重,或是由于復雜的功能試驗接線,在突變試驗時不能做到將其放入低溫箱而不產(chǎn)生結霜情況時,也應采用試驗;
② 溫度突變試驗:先將試驗箱溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定試驗溫度,然后放入具有室溫的試驗樣品,這種試驗方法適用于已知溫度突變對試驗樣品不產(chǎn)生操作時。
高低溫試驗箱的8個選擇要點
1、用戶不管是在選高低溫試驗箱還是其他的試驗設備,都應該滿足試驗要求所規(guī)定的溫度條件;
2、要保證試驗箱試驗區(qū)內(nèi)的溫度均勻性,可以根據(jù)樣品的散熱性來選擇是否采用強迫空氣循環(huán)或無強迫空氣循環(huán)方式;
3、高低溫試驗箱的加熱或冷卻系統(tǒng)裝置要對樣品無影響;
4、試驗箱要便于有相關的樣品架來放置樣品,并且樣品架不會因為高低溫變化改變其機械性能;
5、高低溫試驗箱應有保護防范措施。比如:有觀察窗及照明、設有電源斷相、超溫保護、各類報警裝置;
6、根據(jù)客戶的要求是否有遠程監(jiān)控功能;
7、試驗箱在進行循環(huán)試驗的實施必須要求安裝自動計數(shù)器,指示燈和記錄設備以及自動關閉等儀表裝置,并要求有很好的記錄和顯示功能;
8、根據(jù)樣品溫度有采用上風和采用下風傳感器溫度這兩種測量方式,高低溫試驗箱中的溫濕度控制傳感器位置及控制方式是可以選擇的,眼根據(jù)客戶的產(chǎn)品試驗要求來選擇合適的設備。