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1、電子膨脹閥:
電子膨脹閥是按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量,因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式,故稱為電子膨脹閥。它適應(yīng)了制冷機(jī)電一體化的發(fā)展要求,具有熱力膨脹閥*的優(yōu)良特性,為制冷系統(tǒng)的智能化控制提供了條件,是一種很有發(fā)展前途的自控節(jié)能元件。
從控制實現(xiàn)的角度來看,電子膨脹閥由控制器、執(zhí)行器和傳感器3部分構(gòu)成。通過電流產(chǎn)生磁場并作用于閥針,驅(qū)動閥針旋轉(zhuǎn),當(dāng)改變線圈的正、負(fù)電源電壓和信號時,電子膨脹閥也隨著開啟、關(guān)閉或改變開啟與關(guān)閉間隙的大小,從而達(dá)到控制系統(tǒng)中制冷劑的流量及制冷、熱量的大小。閥芯開啟越小,制冷劑流量越小,其制冷、熱量越大。
電子膨脹閥在以下方面有顯著的優(yōu)勢:
(1)電子膨脹閥動作快。從全閉到全開狀態(tài)其用時僅需幾秒鐘,反應(yīng)和動作速度快,不存在靜態(tài)過熱度現(xiàn)象,且開閉特性和速度均可人為設(shè)定,尤其適合于工況波動劇烈的熱泵機(jī)組的使用。
(2)電子膨脹閥的適用溫度低。對于熱力膨脹閥,當(dāng)環(huán)境溫度較低時,其感溫包內(nèi)部的感溫介質(zhì)的壓力變化大大減小,嚴(yán)重影響了調(diào)節(jié)性能。而對于電子膨脹閥,其感溫部件為熱電偶或熱電阻,它們在低溫下同樣能準(zhǔn)確反應(yīng)出過熱度的變化。因此,在冷藏庫的凍結(jié)間等低溫環(huán)境中,電子膨脹閥也能提供較好的流量調(diào)節(jié)。
(3)電子膨脹閥的過熱度的控制。只需改變一下控制程序中的源代碼,就可改變過熱度的設(shè)定值。*不像熱力膨脹閥那樣要進(jìn)入冷庫當(dāng)中,現(xiàn)場調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力來改變過熱度的設(shè)定值,對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)作用可以*實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
(4)電子膨脹閥可起到節(jié)能的作用。采用電子膨脹閥可以縮短凍結(jié)時間,凍結(jié)時間比熱力膨脹閥也可縮短10%,同時也就減少了壓縮機(jī)的能耗。采用電子膨脹閥控制壓縮機(jī)排氣溫度可以防止因排氣溫度的升高對系統(tǒng)性能產(chǎn)生的不利影響,同時又可省去專設(shè)的安全保護(hù)器,節(jié)約成本,節(jié)省電耗約6%。
(5)控制功能的多樣性。電子膨脹閥通根據(jù)不同的產(chǎn)品特性,在機(jī)組啟動、負(fù)載變化、除霜、停機(jī)以及故障保護(hù)等情況下體現(xiàn)出其控制功能上的多樣性和*性。這個是熱力膨脹閥不具備的。
例如:電子膨脹閥對制冷劑流量的調(diào)節(jié)除了可以控制蒸發(fā)器外,還可以用來調(diào)節(jié)冷凝器。當(dāng)蒸發(fā)工況允許的情況下,若冷凝壓力過高,可以適當(dāng)關(guān)閉膨脹閥,減少系統(tǒng)中制冷劑的流量,降低冷凝器負(fù)荷,從而降低冷凝壓力,實現(xiàn)機(jī)組的和可靠運(yùn)行。
2、空調(diào)電子膨脹閥常見故障:
1)電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態(tài):遇此故障時,上電后進(jìn)行復(fù)位操作即可,以確保閥體處于開的狀態(tài),這樣才能通過步進(jìn)電機(jī)控制針閥開度的大小,從而調(diào)節(jié)膨脹閥的流量。
2)開機(jī)后,電子膨脹閥內(nèi)有噪音:如果噪音過大,表明其內(nèi)部器件卡滯,需整體更換加以解決。值得一提的是,若接通電源時閥體內(nèi)有“咔嗒”聲,這是正?,F(xiàn)象。
3)電子膨脹閥不動作:接通電源時,先聽閥體內(nèi)有無“咔嗒”聲,如無,則檢查閥體是否*套入線圈,線圈與電路板連接是否正常,線圈供電電壓是否符合要求(12V±1.2V)。
若上述檢查均正常,則檢查閥體能否全開,如不能,則表明閥體已壞,需換新。若閥體能全開,則檢查閥全閉的脈沖數(shù)是否大于480pps,若低于480pps,則檢查驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
4)電子膨脹閥卡死:該故障是由于雜物在冷媒流動時進(jìn)入電子膨脹閥內(nèi)部并積聚,雜物嵌入到閥體內(nèi),就會使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的摩擦力增大,引起卡死現(xiàn)象,通常只有整體更換來解決。
常見的雜物有管路異物、焊接氧化物等,即故障多系人為所致。值得一提的是,在焊接電子膨脹閥時,應(yīng)將閥體全部浸在水中,或用噴水頭對閥體進(jìn)行連續(xù)噴水,噴水量應(yīng)保證水流能全覆蓋閥體的外表面。
冷熱沖擊試驗箱 技術(shù)規(guī)格:
型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) | 三廂式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測試箱) | |||||
氣門裝置 | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機(jī)械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
轉(zhuǎn)換時間 | <10Sec | |||||
溫度恢復(fù)時間 | <5min | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預(yù)熱溫度 | +60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 | +60~150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
安全保護(hù) | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過電流保護(hù) | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |