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1、熱力膨脹閥:
在氟利昂冷凍冷藏庫中多采用的節(jié)流裝置是熱力膨脹閥,熱力膨脹閥的工作原理是通過感受蒸發(fā)器出口制冷劑蒸氣過熱度的大小,來調(diào)節(jié)制冷劑的流量,以維持恒定的過熱度,在控制原理上屬于比例調(diào)節(jié)器。雖然熱力膨脹閥可以自動調(diào)節(jié)制冷劑的流量,但是它的缺點(diǎn)也是很顯著的。
(1)對過熱度響應(yīng)的延遲時(shí)間長,特別是容積延遲。
蒸發(fā)器出口處的過熱蒸氣先把熱量傳給感溫包外殼,感溫包外殼本身就具有較大的熱惰性,造成了一定的容積延遲,感溫包外殼把熱量傳給感溫介質(zhì),這又產(chǎn)生了進(jìn)一步的延遲。延遲的結(jié)果會導(dǎo)致熱力膨脹閥交替地開大或關(guān)小,即產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象。
當(dāng)膨脹閥開得過大時(shí),蒸發(fā)器出口過熱度偏低,吸氣壓力上升;當(dāng)閥開得過小時(shí),蒸發(fā)器供液不足,吸氣壓力降低。這對整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和安全性都會產(chǎn)生不利影響。實(shí)驗(yàn)表明,熱力膨脹閥調(diào)節(jié)效果對小型裝置要十幾分鐘,大型裝置要 30 min~40 min才穩(wěn)定。
(2)調(diào)節(jié)范圍有限。
因?yàn)榕c閥針連接的膜片的變形量有限,使得閥針的運(yùn)動位移較小,故流量調(diào)節(jié)范圍小。這對于負(fù)荷變化較大的冷藏庫或者采用變頻壓縮機(jī)的系統(tǒng),熱力膨脹閥便無法滿足要求。
(3)調(diào)節(jié)精度低。
熱力膨脹閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片由于加工精度和安裝等因素,會產(chǎn)生的變形及影響變形靈敏度,故難以達(dá)到較高的調(diào)節(jié)精度。
2、電子膨脹閥:
電子膨脹閥是按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量,因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式,故稱為電子膨脹閥。它適應(yīng)了制冷機(jī)電一體化的發(fā)展要求,具有熱力膨脹閥*的優(yōu)良特性,為制冷系統(tǒng)的智能化控制提供了條件,是一種很有發(fā)展前途的自控節(jié)能元件。電子膨脹閥與熱膨脹閥的基本用途相同,結(jié)構(gòu)上多種多樣,但在性能上,兩者卻存在較大的差異。
從控制實(shí)現(xiàn)的角度來看,電子膨脹閥由控制器、執(zhí)行器和傳感器3部分構(gòu)成,通常所說的電子膨脹閥大多僅指執(zhí)行器,即可控驅(qū)動裝置和閥體,實(shí)際上僅有這一部分是無法完成控制功能的。電子膨脹閥控制器的核心硬件為單片機(jī),如控制器同時(shí)要完成壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)的變頻等控制功能,一般采用多機(jī)級連的形式。電子膨脹閥的傳感器通常采用熱電偶或熱電阻。
電子膨脹閥在以下方面有顯著的優(yōu)勢:
(1)電子膨脹閥的驅(qū)動方式是控制器通過對傳感器采集得到的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,向驅(qū)動板發(fā)出調(diào)節(jié)指令,由驅(qū)動板向電子膨脹閥輸出電信號,驅(qū)動電子膨脹閥的動作。電子膨脹閥從全閉到全開狀態(tài)其用時(shí)僅需幾秒鐘,反應(yīng)和動作速度快,不存在靜態(tài)過熱度現(xiàn)象,且開閉特性和速度均可人為設(shè)定,尤其適合于工況波動劇烈的熱泵機(jī)組的使用。
(2)電子膨脹閥的適用溫度低。對于熱力膨脹閥,當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),其感溫包內(nèi)部的感溫介質(zhì)的壓力變化大大減小,嚴(yán)重影響了調(diào)節(jié)性能。而對于電子膨脹閥,其感溫部件為熱電偶或熱電阻,它們在低溫下同樣能準(zhǔn)確反應(yīng)出過熱度的變化。因此,在冷藏庫的凍結(jié)間等低溫環(huán)境中,電子膨脹閥也能提供較好的流量調(diào)節(jié)。
(3)電子膨脹閥的過熱度設(shè)定值可調(diào)。只需改變一下控制程序中的源代碼,就可改變過熱度的設(shè)定值。*不像熱力膨脹閥那樣要進(jìn)入冷庫當(dāng)中,現(xiàn)場調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力來改變過熱度的設(shè)定值,對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)作用可以*實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,并且電子膨脹閥可根據(jù)不同需要靈活調(diào)整過熱度以減小蒸發(fā)器表面和冷藏庫內(nèi)環(huán)境之間的溫差,從而減少蒸發(fā)器表面的結(jié)霜,這樣一來,既提高了冷凍能力,同時(shí)也可以降低食品的干耗。
(4)電子膨脹閥可起到節(jié)能的作用。對于冷藏庫制冷系統(tǒng)停機(jī)期間如使高低壓側(cè)連通,則會產(chǎn)生所謂工質(zhì)遷移現(xiàn)象,即冷凝器中的常溫高壓液體將逐漸流入蒸發(fā)器,使蒸發(fā)器的溫度壓力都升高。再次開機(jī)時(shí),要重新建立壓差也需要消耗壓縮機(jī)額外一部分能量。反之,若在停機(jī)期間切斷高低壓側(cè),這雖然維持了蒸發(fā)器的低溫低壓,但再次啟動時(shí),壓縮機(jī)屬于帶載啟動,電流沖擊大,也會增加能量的損失。但若是采用電子膨脹閥就會解決上述問題。
具體做法是:停機(jī)時(shí)令膨脹閥全關(guān),防止冷凝器的高溫液體流入蒸發(fā)器,造成再次啟動時(shí)的能量損失。開機(jī)前,將膨脹閥全開,使系統(tǒng)高低壓側(cè)平衡,然后開機(jī)。這樣既實(shí)現(xiàn)了輕載啟動,又減少了停機(jī)中的熱棍失。另外,采用電子膨脹閥可以縮短凍結(jié)時(shí)間,電子膨脹閥在凍結(jié)全過程中能做到負(fù)荷與冷量平衡,凍結(jié)效率可以得到提高,凍結(jié)時(shí)間比熱力膨脹閥也可縮短10%,同時(shí)也就減少了壓縮機(jī)的能耗。采用電子膨脹閥控制壓縮機(jī)排氣溫度可以防止因排氣溫度的升高對系統(tǒng)性能產(chǎn)生的不利影響,同時(shí)又可省去專設(shè)的安全保護(hù)器,節(jié)約成本,節(jié)省電耗約6%。
(5)電子膨脹閥適應(yīng)機(jī)電一體化的發(fā)展要求。隨著微機(jī)控制技術(shù)的崛起,機(jī)電一體化已成為制冷系統(tǒng)發(fā)展的新趨勢。電子膨脹閥照比熱力膨脹閥已由原來的機(jī)械式控制向電腦式控制發(fā)展,充分體現(xiàn)了機(jī)電一體化的發(fā)展趨勢。目前在家用空調(diào)領(lǐng)域,電子膨脹閥和變頻壓縮機(jī)組成的系統(tǒng)已取得了很好的效果,其原理就是將電子膨脹閥大范圍的流量調(diào)節(jié)特性與變頻壓縮機(jī)的變頻特性結(jié)合起來。
高低溫沖擊試驗(yàn)箱 技術(shù)規(guī)格:
型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) | 三廂式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測試箱) | |||||
氣門裝置 | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機(jī)械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
轉(zhuǎn)換時(shí)間 | <10Sec | |||||
溫度恢復(fù)時(shí)間 | <5min | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時(shí)間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預(yù)熱溫度 | +60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 | +60~150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個(gè)、測試引線孔1個(gè) | |||||
安全保護(hù) | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過電流保護(hù) | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |